« Investissements, nouvelles technologies, certification et RSE : en 2025, Mondelin se tourne résolument vers l’avenir ! »
Une année 2025 sur les chapeaux de roues ! Avec près de 2 millions d’investissements cumulés sur la période 2024-2025, Mondelin accélère la modernisation de son outil de production, de ses infrastructures, et renforce son efficacité énergétique. Des décisions stratégiques qui préparent activement l’avenir de la marque aux 76 salariés, implantée au cœur du territoire ligérien. Fidèle à sa volonté, Mondelin continue d’innover au service des artisans, tout en intégrant les enjeux RSE. Christophe Valette, directeur du site historique de production à Ambierle (42), nous présente ses dernières actualités stratégiques. Décryptage.
Comment se porte Mondelin en ce début d’année 2025 ?
Christophe Valette : Je ne vais pas le nier, nous sommes directement impactés par les difficultés du secteur de la construction, notamment par le ralentissement du neuf.
Toutefois, les réorganisations que nous avons mises en place depuis quelques années portent leurs fruits, et nous aident à faire face aux difficultés plus sereinement.
Nous absorbons ces fluctuations grâce à nos équipes qui jouent le jeu de la polyvalence, et à nos machines qui sont flexibles. Couplé à la ré-internalisation de certains de nos produits phares, nous nous maintenons au niveau du marché sans subir de fortes baisses.
Est-ce que la conjoncture induit un changement dans la façon dont les artisans consomment vos produits ?
Christophe Valette : On observe un changement profond dans notre mix produit. Certaines gammes se développent particulièrement bien du fait de l’évolution de la législation. C’est le cas des produits liés à l’accès en hauteur, comme notre gamme de GARDIA, un escabeau sécurisé et normé PIRL. Nos lames à lisser Ergolame® se portent aussi bien car nous avons amélioré significativement leur ergonomie. D’autres gammes ralentissent, notamment les consommables.
Finalement, notre développement actuel est porté par nos dernières innovations, coconçues main dans la main avec les artisans. Nous poursuivons donc nos efforts en travaillant sur des extensions de gamme et nous misons sur la réparabilité pour rendre nos produits attractifs et encore plus durables auprès de notre clientèle.
« A la demande des artisans, nous lançons un site internet dédié aux pièces détachées »
Allonger la durée de vie des outils a toujours fait partie de l’ADN Mondelin. Souhaitez-vous aller plus loin dans cette démarche de réparabilité en 2025 ?
Christophe Valette : La robustesse et la réparabilité ont toujours été au cœur de la conception de nos produits. Pour l’ensemble de nos gammes, nous fournissons les pièces de rechange directement depuis nos lignes de production. Dès qu’un artisan en fait la demande, on prélève la pièce, on l’emballe et on la livre ! Même pour les produits que nous avons arrêtés, nous conservons des pièces de rechange en stock de façon à pouvoir réparer n’importe lequel de nos outils.
En 2025, nous allons encore plus loin en lançant un site internet dédié aux pièces détachées, avec un système de traçabilité optimisé. C’est un service qui tient à cœur aux artisans, ils nous le demandent depuis des années ! Ils pourront ainsi plus facilement identifier et commander facilement la pièce détachée dont ils auront besoin.
Quels sont les autres projets d’ampleur prévus d’ici à la fin de l’année ?
Christophe Valette : Le projet majeur de 2025 est certainement l’installation de notre centrale photovoltaïque qui va nous permettre de couvrir 20 % de nos besoins énergétiques ! Elle comportera 1 000 panneaux et nous dotera de 2 700 m2 de stockage supplémentaire, pour un investissement global de 600 000 €.
Cette centrale vient compléter les efforts énergétiques que nous avons déjà entrepris l’année dernière avec le changement de notre chaufferie. Grâce à notre nouvelle chaudière biomasse, nous avons définitivement abandonné les énergies fossiles pour nous chauffer en autoconsommation. Car elle est alimentée par les déchets de notre atelier bois de l’usine, c’est un cercle vertueux !
« Jusqu’à 30% de composants en moins, grâce à notre nouveau centre d’usinage »
À ces investissements énergétiques se rajoutent ceux pour moderniser votre outil de production…
Christophe Valette : Absolument. D’ailleurs l’un et l’autre sont liés : la modernisation de nos équipements améliore également nos rendements énergétiques.
Par exemple, nous avons investi dans une nouvelle presse à injecter bi-matière d’une valeur de 300 000 euros, totalement électrique. Elle nous permet d’être plus productif et de faire des économies d’énergies de l’ordre de 30 %.
Nous venons également de lancer un nouveau centre d’usinage de découpe de tôle qui combine le poinçonnage et le laser, avec de nombreux avantages. D’une part, il fait baisser la pénibilité en réalisant jusqu’à 4 étapes de fabrication en une seule fois pour certaines pièces. D’autre part, il réduit le nombre de composants de 10 à 30 % sur un produit fini et fait baisser nos consommations énergétiques jusqu’à 20 %. Enfin, nous avons lancé une nouvelle ligne de production afin d’automatiser la fabrication de certains produits comme les Ergolames®.
Votre équipe R&D se renforce également cette année...
Christophe Valette : Oui, nous venons d’intégrer un nouveau technicien au bureau d’études. Notre équipe R&D est désormais composée de 5 personnes, toujours à l’écoute des besoins des artisans.
Le renforcement de notre équipe R&D va dans le sens de nos investissements récents dans les nouvelles technologies : quand nous concevons un produit, nous maîtrisons toute la chaîne de valeur. Depuis l’émergence du besoin sur le chantier, jusqu’à la production, en passant par les phases de recherche et de développement comme le dessin ou le prototypage… Cette idée guidait déjà Roger Mondelin depuis le début : aller jusqu’au bout de l’industrialisation pour un produit de grande qualité ! C’est une véritable fierté pour nous.
« De nombreux outils à venir avec des brevets en cours de dépôt »
Pour résumer, en 2025 Mondelin s’appuie sur ses nouveaux investissements en faveur de de son usine et de l’environnement. Jusqu’à une nouvelle certification ?
Christophe Valette : C’est certain que nous mettons beaucoup d’efforts dans l’amélioration de notre site de production ! Nous disposons déjà de la certification relative à la qualité ISO 9001. Mais nous souhaitons également offrir de meilleures conditions de travail à nos collaborateurs. Par exemple, nous avons repeint notre atelier pour sécuriser les déplacements, rénové les espaces de vie, ajouté de nouvelles zones de stockage : tout cela nous permet d’améliorer le bien vivre, et par conséquent de faciliter la gestion des problématiques environnementales.
En 2025, tous ces efforts d’amélioration et nos derniers investissements ont été récompensés puisque nous avons reçu en ce début d’année la certification environnementale ISO 14 001.
Pour finir, pouvez-vous nous dire quelques mots sur les nouveaux outils Mondelin de 2025 ?
Christophe Valette : Je ne peux pas tout vous dévoiler dès maintenant, mais je vous garantis que les nouveautés sont nombreuses ! Cette année, des projets sur lesquels nous travaillons depuis longtemps vont voir le jour afin d’améliorer nos outils les plus prisés par les artisans, avec des brevets qui sont en cours de dépôt.
Plus concrètement, l’innovant concept CARELO est prévu avant l’été. Ce produit tout-en-un permet de transporter et d’appliquer la colle à carreler en position debout. Une petite révolution pour préserver les articulations des artisans en évitant qu’ils ne se mettent à genoux durant l’étape de l’encollage. D’autres nouveautés sont à prévoir pour l’automne, fabriquées directement dans notre usine ! Une chose est sûre : à tous les artisans nous pouvons dire que nos nouveaux outils et leurs évolutions sont plus que jamais inspirés par vos chantiers !
